Krzywkowa – seria NAKAKIN

Sprawdzona i przetestowana konstrukcja dla branży higienicznej. Dzięki szerokiej gamie modeli można dostosować pompę do wymagań linii produkcyjnej

  • samozasysająca
  • możliwa praca na sucho
  • długo wieczna – bezobsługowa
  • do 88 [m3/h] I 34 [bar]
  • temperatura do 150 [⁰C]
  • lepkość do 1 000 000 [cP]
  • cząstki stałe do 48 [mm]
  • zasilanie elektryczne
  • wersje higieniczne i chemiczne

Dwuśrubowa – seria TWIN

Zastosowanie jednej pompy do cieczy procesowej i układu myjącego CIP sprawia, że staje się coraz bardziej wymaganą pompą na w branży spożywczej.

  • samozasysająca
  • możliwa praca na sucho
  • bezkontaktowa praca rotorów
  • do 520 [m3/h] i 48 [bar]
  • temperatura do 150 [⁰C]
  • lepkość do 1 000 000 [cP]
  • cząstki stałe do 40 [mm]
  • zasilanie elektryczne
  • wersja spożywcze

Wirowa seria MKP

Zastosowanie jednej pompy do cieczy procesowej i układu myjącego CIP sprawia, że staje się coraz bardziej wymaganą pompą na w branży spożywczej.

  • bez uszczelnień
  • pełna aseptyczność
  • duża redukcja śladu węglowego
  • do 1300 [m3/h] I 23 [bar]
  • temperatura -100 do +350 [°C]
  • lepkość do  od 0,5 do 350 [cP]
  • wielkość cząstek stałych do 1 [mm]
  • zasilanie elektryczne
  • wersje spożywcze i chemiczne

Membranowa seria QUANTM

Chociaż nie posiada certyfikatu EHEDG to w procesach spożywczych w których nie jest wymagany warto rozważyć tę opcję jako pompę procesową lub pomocniczą.

  • samozasysająca
  • możliwa praca na sucho
  • duża redukcja śladu węglowego
  • do 1500 [l/min] – 8 [bar]
  • temperatura do 130 [⁰C]
  • lepkość do 60 000 [cP]
  • cząstki stałe do 40 [mm]
  • zasilanie pneumatyczne i elektryczne
  • wersje spożywcze i chemiczne
Wybierz odpowiedni dział i przejdź dalej.

Dane do kontaktu

Na co zwrócić uwagę przy wyprze pompy spożywczej?

Szczególną uwagę proponuję zwrócić na bezkontaktową pracę organów roboczych w pompie. Certyfikat FDA dopuszczę np. stator w pompie mono śrubowej, czy wirnik w pompie z elastycznym wirnikiem do kontaktu z produktami przeznaczonymi do spożycia. Użytkownicy pomp mono śrubowych wycofują jednak te rozwiązania ze względu na konieczność wycofania całej partii produktu, ponieważ konsument ostateczny znalazł w bułce, czy kiełbasie kawałek gumowego statora. Nawet jeżeli nie dojdzie do awarii to należy pamiętać, że w pompach kontaktowych elementy robocze naturalnie zużywają się w wyniku tarcia. Stator, czy wirnik traci swoją objętość, a to co wytarte trafia do produktu końcowego na linii produkcyjnej. Tak jak mikro plastik, tak i mikro guma pojawia się w tym co spożywamy, a skutki są jeszcze nieoszacowane na 100%.

Od czego zacząć?

Wskaż wymagane warunki pracy i pozwól by inżynier doboru przedstawił Ci analizę do porównania.

Jakie certyfikaty są wymagane?

CE – dla wszystkich pomp, FDA – certyfikat dla użytych materiałów materiałów konstrukcyjnych. Mogą mieć kontaktu z produktami spożywczymi, kosmetycznymi, farmaceutycznymi, EHEDG  – pompa spełnia najwyższe normy higieniczne i jest to potwierdzone certyfikatem, Ex – pompa przeznaczona do strefy zagrożonej wybuchem
Wybierz wymagany certyfikat.
Jeżeli potrzeba podaj zakres od – do

Dane do kontaktu

Certyfikat CE

Zgodność z normami maszynowymi i elektrycznymi do zastosowania przemysłowego dla profesjonalistów

Certyfikat EHEDG

Pompa opróżniła się z cieczy myjącej i jest gotowa do następnego uruchomienia.

Dzięki zastosowanej konstrukcji pompy po automatycznym myciu CIP/SIP spełniają normy czystości, które pozwalają na ponowne uruchomienie linii produkcyjnej.