Uszczelnienie mechaniczne do pomp Grundfos serii CR

Tego produktu nie ma na stanie i nie jest dostępny.

Typowe objawy i diagnostyka

Karta diagnostyczna służy do szybkiej weryfikacji nieprawidłowości w pracy dławnicy oraz uszczelnień kasetowych w pompach Grundfos serii CR, CRI, CRN. Poniższe procedury i normy ułatwiają identyfikację przyczyn awarii i zapobiegają ponownym uszkodzeniom zespołu pompującego.

⚠️ OSTRZEŻENIE: SUCHE DŁAWNICY (SUCHOBIEG)

Uruchomienie pompy bez uprzedniego napełnienia cieczą i całkowitego odpowietrzenia powoduje brak smarowania powierzchni ślizgowych. Dry-run niszczy pierścienie cierne oraz łożyska w zaledwie kilka sekund. Przed każdym rozruchem bezwzględnie zalej pompę i odpowietrz dławnicę.

1. Typowe Objawy i Prawdopodobne Przyczyny Awarii

Symptom / Objaw Prawdopodobna przyczyna Zalecane działanie diagnostyczne
Ciągły wyciek pod dławnicą Zużycie cierne powierzchni, pęknięcie/stwardnienie O-ringów lub niekompatybilność chemiczna elastometru. Sprawdź odporność chemiczną (EPDM/FKM/FFKM). Wymień uszczelnienie kasetowe (np. HQQE) i usuń osady z wału.
Wyciek przy pierwszym rozruchu Naturalny proces docierania nowo zamontowanych pierścieni ślizgowych. Monitoruj wyciek. Przeciek w okresie docierania do 0,8 ml/h jest normą i powinien samoistnie ustać.
Piski, hałas lub opór wału Kawitacja (za niskie NPSH), nieprawidłowe osiowanie wału/bicie sprzęgła lub praca powyżej +120°C. Skontroluj ciśnienie ssawne, osiowanie wału oraz moment dokręcenia śrub sprzęgła. Obkręć wał ręcznie przy wyłączonym zasilaniu.
Szybka korozja pierścieni SiC Korozja elektrochemiczna przy pompowaniu wody zdemineralizowanej (< 2 μS/cm) na parze SiC/SiC (Q/Q). Zastosuj uszczelnienie z przeciwpierścieniem węglowym (np. HQBE).
Nieszczelność w układzie Tandem / Back-to-back Uszkodzenie uszczelnienia głównego (Tandem) lub Spadek ciśnienia cieczy barierowej (Back-to-back). Sprawdź zmętnienie cieczy w zbiorniku (Tandem). Utrzymuj ciśnienie barierowe stale wyższe od ciśnienia w pompie (Back-to-back).

2. Dopuszczalne Normy Wycieków (Ocena Stanu)

Stan pracy uszczelnienia Maksymalne odparowanie Dopuszczalny widoczny wyciek
Normalna praca ciągła do 30 ml / godzinę do 0,5 ml / godzinę
Okres docierania (nowe uszczelnienie) do 30 ml / godzinę do 0,8 ml / godzinę
Strefy ATEX (praca normalna) do 10 ml / dobę (24h) 1 – 10 ml / dobę (24h)
Strefy ATEX (docieranie) do 20 ml / dobę (24h) 1 – 20 ml / dobę (24h)

3. Wymagane Momenty Dokręcania (Klucz Dynamometryczny)

Typoszereg pompy Średnica wału Element uszczelnienia Moment dokręcenia
CR, CRI, CRN 1s, 1, 3, 5 Ø 12 mm Uszczelnienie wału (M28) / Śruby ustalające (3 szt.) 35 Nm / 2,5 Nm
CR, CRI, CRN 10, 15, 20 Ø 16 mm Uszczelnienie wału (M33) / Śruby ustalające (3 szt.) 35 Nm / 2,5 Nm
CR, CRN 32, 45, 64, 90 Ø 22 mm Śruby kołnierza (4 szt.) / Śruby ustalające (3 szt.) 62 Nm / 6,0 Nm
CR, CRN 120, 150 Ø 28 / 36 mm Śruby kołnierza (4 szt.) / Śruby ustalające (3 szt.) 62 Nm / 6,0 Nm
CR, CRN 95, 125, 155, 185, 215, 255 Ø 28 / 36 mm Uszczelnienie kasetowe (Hex) / Śruby M6 (3 szt.) 60-100/75-150 Nm / 6,0 Nm

📋 Lista kontrolna (Check-lista przed uruchomieniem):

  • Zalanie i Odpowietrzenie: Sprawdź, czy komora dławnicy jest w pełni napełniona cieczą przed podaniem zasilania.
  • Test swobodnego obrotu: Obróć wał ręcznie, aby wykluczyć mechaniczny kontakt elementów wirujących.
  • Osiowanie sprzęgła: Skontroluj współosiowość wału silnika i pompy pod kątem bicia bocznego.
  • Kontrola NPSH: Upewnij się, że ciśnienie na wlocie zapobiega występowaniu zjawiska kawitacji.
  • Układy podwójne: Zweryfikuj poziom cieczy płuczącej (Quench) lub prawidłowe nadciśnienie barierowe (Back-to-back).

Rekomendacja materiałowa

Poniższe zestawienie zawiera rekomendacje materiałowe oraz specyfikację techniczną kasetowych uszczelnień mechanicznych stosowanych w pompach Grundfos serii CR. Prawidłowy dobór pary ślizgowej oraz elastomeru zapobiega awariom i wydłuża żywotność zespołu pompującego.

Kod Układ ślizgowy i elastomer Przeznaczenie i zalecane media Zakres temp.
HQQE • Obrotowy: Węglik krzemu (Q)
• Stacjonarny: Węglik krzemu (Q)
• Elastomer: EPDM (E)
Standardowe wykonanie dla wody czystej, użytkowej (CWU, woda pitna) oraz roztworów glikolu etylenowego. Nie zalecane do ciągłego pompowania wody zdemineralizowanej (< 2 μS/cm). -40°C do +120°C
HQQV • Obrotowy: Węglik krzemu (Q)
• Stacjonarny: Węglik krzemu (Q)
• Elastomer: FKM / Viton® (V)
Media zawierające oleje mineralne i syntetyczne, woda zaolejona, oleje hydrauliczne i silnikowe oraz słabe roztwory kwasów. -20°C do +90°C
HQBE • Obrotowy: Węglik krzemu (Q)
• Stacjonarny: Węgiel impregnowany (B)
• Elastomer: EPDM (E)
Kondensat pary wodnej oraz woda całkowicie odsolona / zdemineralizowana o niskim przewodnictwie (< 2 μS/cm). Chroni powierzchnie przed korozją elektrochemiczną. 0°C do +120°C
HQBV • Obrotowy: Węglik krzemu (Q)
• Stacjonarny: Węgiel impregnowany (B)
• Elastomer: FKM / Viton® (V)
Pompy olejowe oraz instalacje paliwowe (benzyna, olej napędowy, paliwa lotnicze). 0°C do +90°C
HBQE • Obrotowy: Węgiel impregnowany (B)
• Stacjonarny: Węglik krzemu (Q)
• Elastomer: EPDM (E)
Fabryczny standard w dużych pompach CR wyposażonych w silniki o mocy 55–75 kW, dedykowany do pracy z czystą wodą. 0°C do +120°C
HBQV • Obrotowy: Węgiel impregnowany (B)
• Stacjonarny: Węglik krzemu (Q)
• Elastomer: FKM / Viton® (V)
Duże pompy (55–75 kW) obsługujące media zaolejone lub czyste oleje przemysłowe. 0°C do +90°C
HUBE • Obrotowy: Węglik wolframu (U)
• Stacjonarny: Węgiel impregnowany (B)
• Elastomer: EPDM (E)
Wysoka odporność na niestabilne warunki hydrauliczne (skoki ciśnienia) oraz gęste/lepkie roztwory. 0°C do +120°C
HUUE • Obrotowy: Węglik wolframu (U)
• Stacjonarny: Węglik wolframu (U)
• Elastomer: EPDM (E)
Ciecze silnie zanieczyszczone drobnymi cząstkami stałymi, piaskiem i osadami abrazyjnymi (trudne środowisko przemysłowe). -40°C do +120°C
HUUV • Obrotowy: Węglik wolframu (U)
• Stacjonarny: Węglik wolframu (U)
• Elastomer: FKM / Viton® (V)
Media zaolejone zawierające silne domieszki ścierne (np. szlam, opiłki metalowe, zawiesiny z piaskiem). -20°C do +90°C
HQQK / HQQF • Obrotowy: Węglik krzemu (Q)
• Stacjonarny: Węglik krzemu (Q)
• Elastomer: FFKM Kalrez® (K) / FXM Fluoraz® (F)
Ekstremalnie agresywne środowiska chemiczne, stężone kwasy oraz silne rozpuszczalniki. W zależności od ciśnienia

Wskazówka eksploatacyjna dla Inżynierów i Serwisu:

W przypadku pompowania wody zdemineralizowanej o przewodnictwie poniżej 2 μS/cm nie należy stosować układów ze spiekanych węglików krzemu (SiC/SiC – np. HQQE), gdyż grozi to szybką korozją elektrochemiczną powierzchni ślizgowych. W takich aplikacjach zaleca się wybór uszczelnień z przeciwpierścieniem węglowym (np. HQBE).

Opis

Kasetowe uszczelnienie mechaniczne do pomp pionowych Grundfos CR / CRI / CRN

Kasetowe uszczelnienie mechaniczne wału (dławnica kasetowa) przeznaczone do wielostopniowych pomp pionowych Grundfos serii CR, CRI, CRN, CRE, CRIE oraz CRNE. Zamknięta konstrukcja typu Cartridge umożliwia błyskawiczny montaż bez konieczności rozbierania korpusu pompy oraz eliminuje ryzyko błędnego ustawienia naprężenia wstępnego sprężyny.

Specyfikacja i kluczowe zalety:

⚙️ Konstrukcja kasetowa (Cartridge Seal)

Fabrycznie zmontowany pakiet uszczelniający skraca czas serwisu do absolutnego minimum i zabezpiecza pierścienie cierne przed zanieczyszczeniem podczas montażu.

📏 Szeroki zakres średnic wału

Dostępne warianty pasujące do wałów Ø 12 mm, 16 mm, 22 mm, 28 mm, 32 mm oraz 36 mm.

🛡️ Odporność materiałowa

Możliwość konfiguracji sparowania pierścieni ciernych ze spiekanych węglików krzemu (SiC/SiC – kody HQQE, HQQV), węglika wolframu (U/U – HUUE) oraz z przeciwpierścieniem węglowym (HQBE) do wody odsolonej.

🧪 Dobór elastomerów

Pierścienie uszczelniające O-ring wykonane z EPDM (do wody i glikoli), FKM Viton® (do olejów i paliw) lub FFKM Kalrez® (do agresywnej chemii).

Zastosowanie przemysłowe:

  • Instalacje budynkowe i zasilające: Układy podnoszenia ciśnienia, instalacje hydroforowe oraz zasilanie kotłów.
  • Chłodnictwo i utrzymanie ruchu: Obiegi chłodnicze, myjnie przemysłowe oraz instalacje klimatyzacyjne (HVAC).
  • Obsługiwane media: Pompowanie wody czystej, wody demineralizowanej (odsolonej), roztworów glikolu, olejów oraz chemii przemysłowej.

Informacje dodatkowe

Model

CR 1, CR 10, CR 125, CR 15, CR 155, CR 185, CR 1s, CR 20, CR 215, CR 255, CR 3, CR 32, CR 45, CR 5, CR 64, CR 95, CRE 1, CRE 10, CRE 125, CRE 15, CRE 155, CRE 1s, CRE 20, CRE 3, CRE 32, CRE 45, CRE 5, CRE 64, CRE 95, CRI 1, CRI 10, CRI 15, CRI 1s, CRI 20, CRI 3, CRI 32, CRI 45, CRI 5, CRI 64, CRIE 1, CRIE 10, CRIE 15, CRIE 1s, CRIE 20, CRIE 3, CRIE 5, CRN 1, CRN 10, CRN 10 SF, CRN 125, CRN 15, CRN 15 SF, CRN 155, CRN 185, CRN 1s, CRN 20, CRN 20 SF, CRN 215, CRN 255, CRN 3, CRN 3 SF, CRN 32, CRN 32 SF, CRN 45, CRN 45 SF, CRN 5, CRN 5 SF, CRN 64, CRN 64 SF, CRN 95, CRNE 1, CRNE 1 HS, CRNE 10, CRNE 10 SF, CRNE 125, CRNE 15, CRNE 15 SF, CRNE 155, CRNE 1s, CRNE 20, CRNE 20 SF, CRNE 3, CRNE 3 HS, CRNE 3 SF, CRNE 32, CRNE 32 SF, CRNE 45, CRNE 45 SF, CRNE 5, CRNE 5 SF, CRNE 64, CRNE 64 SF, CRNE 95, CRT 16, CRT 2, CRT 4, CRT 8, CRTE 16, CRTE 2, CRTE 4, CRTE 8

Wykonanie materiałowe

AUAK, AUBK, AUUE, AUUK, AUUV, BQQE, BQQV, BUBE, BUBV, CVBV, DQQE, DQQV, HBQE, HBQV, HQBE, HQBF, HQBK, HQBV, HQQE, HQQF, HQQK, HQQV, HUBE, HUBF, HUBK, HUBV, HUUE, HUUF, HUUK, HUUV, RUUE, RUUK, RUUV

Numer katalogowy

91043611, 95059800, 95059801, 95059802, 95059803, 95059876, 95059877, 96436727, 96436728, 96455082, 96455083, 96455084, 96455085, 96455086, 96455087, 96455088, 96455089, 96491375, 96511836, 96511837, 96511838, 96511839, 96511840, 96511841, 96511842, 96511843, 96511844, 96511845, 96511846, 96511847, 96511848, 96511849, 96525457, 96525458, 96525459, 96525490, 96533322, 96533323, 96533324, 96533325, 96533326, 96533327, 96533365, 96533366, 96533367, 96533368, 96533369, 96533412, 99262346, 99262347, 99262348, 99262349, 99262350, 99262351, 99262352, 99262353, 99262354, 99262355, 99262356, 99262357, 99262358, 99262359, 99262360, 99262361, 99262362, 99262363, 99262364, 99262365, 99416269, 99416270, 99416271, 99416272, 99416293, 99416294, 99416295, 99416296, 99416297, 99416298, 99416299, 99416300, 99416301, 99416302, 99416303, 99416304, 99416305, 99416306, 99416307, 99416308, 99416309, 99416310, 99416311, 99416312, 99416313, 99416314, 99416315, 99416316, 99416317, 99416318, 99416319, 99416320, 99416321, 99416322, 99416323, 99416324, 99416325, 99416326, 99416327, 99416328, 99416329, 99432288, 99432289, 99432290

Dedykowany katalog uszczelnień – Grundfos CR