Pompa śrubowa serii MONO jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym i w przemyśle ogólnym. Może pompować ciecze z cząstkami stałymi, z dużą zawartością suchej masy i o charakterze ściernym.
Seria pompa TWIN przeznaczona jest głównie do aplikacji wymagających higienicznych warunków pompowania. Zalecana do cieczy o wysokiej lepkości jak również do cieczy myjącej po procesie produkcyjnej.
Pompy śrubowe serii TRIPLE dedykowane są do cieczy i emulsji chłodzących, w instalacjach grzewczych i innych procesach pomocniczych wykorzystujących ciecze o minimalnych własnościach smarnych.
Pompy śrubowe są szeroko stosowana w różnych branżach, ponieważ potrafią pompować ciecze przypominające wodę oraz znacznie trudniejsze ciecze jak osady uwodnione, masy szpachlowe. Lepkość i gęstość nie stanowi przeszkody. Pompa radzi sobie z najtrudniejszymi cieczami i pompuje substancje, które nie przypominają cieczy jak mięso mielone. Wersja spożywcza pompy rozwiązała już wiele problemów na liniach produkcyjnych. Ważne jest, aby odpowiednio dopasować wielkość pompy, wersję konstrukcyjną oraz wykonanie materiałowe.
Od wielu lat służymy naszym klientom doświadczeniem w doborze po to by uruchomiona pompa mogła prawidłowo pracować pamiętając, że pompa na linii produkcyjnej to serce całego układu.
Funkcje i parametry techniczne
Zasada działania
Praca pompy śrubowej przypomina ruch dżdżownicy, która “pełznie” przez glebę, kurcząc i rozkurczając segmenty ciała, podczas gdy w pompie rotor obraca się w statorze, tworząc komory, które delikatnie i płynnie przesuwają pompowaną substancje. Obie są niezwykle efektywne w radzeniu sobie z gęstymi i trudnymi substancjami – dżdżownica w ziemi, a pompa z płynami o wysokiej lepkości lub/i zawierających cząstki stałe.
Do zastosowań ogólnych
Żeliwna lub stalowa konstrukcja w różnej konfiguracji materiałowej przeznaczona dla przemysłu ogólnego.
Do zastosowań spożywczych
Pompy wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z produktami spożywczymi.
Dla farmacji
Wersje z certyfikatem EHEDG opróżniają się z cieczy myjącej po procesie CIP/SIP
Parametry techniczne i wydajności pomp śrubowych
| nazwa parametru | wartość |
|---|---|
| wydajność | od 1 l/min 1200 m3/h |
| ciśnienie tłoczenia | do 100 bar |
| temperatura pracy | -40°C to 300°C |
| lepkość | do 1 000 000 cP |
| cząstki stałe | do 80 mm |
| materiał statora | NBR, NBR spożywczy, EPDM, EPDM spożywczy, Viton, Viton spożywczy, Hypalon |
| materiał korpusu | żeliwo, stal węglowa, stal nierdzewna, stal kwasoodporna, tytan |
| materiał rotora | stale ulepszane chromem, azotowaniem, powlekane ceramiką, stal nierdzewna, stal kwasoodporna |
| wykonania konstrukcyjne | dozujące, samozasysające, z koszem zasypowym, z łamaczem |
| rodzaje przyłączy | kołnierzowe, mleczarskie DIN 11851, CLAMP, gwintowane BSP |
| uszczelnienia | pakułowe, pakułowe ze spłukiwaniem, pojedyncze mechaniczne, podwójne mechaniczne z cieczą zaporową |
| opcje napędu | silnik elektryczny 1-fazowy lub 3-fazowy, silnik hydrauliczny |
| sterowanie | za pomocą falownika lub wariatorem ręcznym |
| dodatkowe wyposażenie | podstawa montażowa, czujnik suchobiegu, system wspomagający uszczelnienie |
Dane katalogowe pomp śrubowych
Pamiętaj, że pokazane dane to maksymalne osiągi w sprzyjających dla pompy warunkach pracy. Dobór pompy śrubowej musi uwzględniać rodzaj i właściwości pompowanej cieczy oraz warunki pracy. Właściwy model pompy jest wyposażony w napęd o dopasowanej mocy i prędkości obrotowej do lepkości, ścierności, oporów tłoczenia, oraz warunków napływu cieczy do pompy.
Dostępne wykonania
POMPA MONO ŚRUBOWA
SAMOZASYSAJĄCA
Przeznaczenie:
Do cieczy, które napłyną do komory pompy czy to grawitacyjnie, czy poprzez podciśnienie wytwarzane prze pompę. Jeżeli zamierzać pompować ciecz o podwyższonej lepkości i wymagasz, aby pompa zasysała to koniecznie przelicz opory przepływu na ssaniu.
POMPA MONO ŚRUBOWA
Z KOSZEM ZASYPOWYM
Przeznaczenie:
Do cieczy, które wymagają szerszego otworu, aby wypłynąć samoczynnie. Najczęściej są to ciecze o podwyższonej zawartości suchej masy jak odwodnione osady ściekowe, czy masy szpachlowe lub gładzie tynkarskie.
POMPA MONO ŚRUBOWA
Z ŁAMACZEM
Przeznaczenie:
Jeżeli pompujesz substancję o duże zawartości suchej masy w które śruba podająca pompy może wydrążyć tunel z pustą przestrzenia, a pozostała części nie opadnie grawitacyjnie to dodatkowy łamacz zapobiegnie tej sytuacji i wspomoże prawidłową pracę pompy.
Spożywcza pompa Dwuśrubowa
TWIN
Prawdziwa pompa spożywcza
Spożywcza pompa śrubowa
Dozująca
Spożywcza pompa śrubowa
Do mycia CIP/SIP
Spożywcza pompa Śrubowa
Do mas gęstych
Przyłącze CIP w pompie śrubowej pozwala uzyskać wymaganą prędkość przepływu cieczy myjącej, aby po zakończeniu procesu pompa była gotowa do następnej szarży.
Metalowe, otwarte przeguby znacznie ułatwiają mycie komory pompy oraz elementów wałka przegubowego. To rozwiązanie jest możliwe do zastosowania dla cieczy o charakterze smarnym.
SERIA E – mała pompa śrubowa, dozująca
Pompa dozująca do odmierzania i podawania precyzyjnie zadanej dawki produktu w jednostce czasu.
Wydajność do 3000 l/h – Ciśnienie do 14 bar.
SERIA L – samozasysająca pompa śrubowa z napędem bezpośrednim
Wzmocniona wersja do pracy w cięższych warunkach. Pompa wyposażona w dodatkowe łożyska wałka napędowego, a sam moment przekazywany jest na pompę za pomocą sprzęgła elastycznego.
Wydajność do 260 m3/h – Ciśnienie do 30 bar. (Wykonanie specjalne do 50 bar).
SERIA T – pompa śrubowa z koszem zasypowym
Wykonanie z koszem zasypowym i śrubą wstępnie podającą, dedykowane dla produktór bardzo lepkich i nie płynących (pasty, smary itd.).
występuje w wersji L -monoblok lub N -łożyskowany wał
Wydajność do 260 m3/h – Ciśnienie do 24/30 bar.
SERIA N – samozasysająca pompa śrubowa z wolnym wałem
Wzmocniona wersja do pracy w cięższych warunkach. Pompa wyposażona w dodatkowe łożyska wałka napędowego, a moment przekazywany jest na pompę za pomocą sprzęgła elastycznego.
Wydajność do 260 m3/h – Ciśnienie do 30 bar. (Wykonanie specjalne do 50 bar).
SERIA TM – pompa ślimakowa z długim koszem zasypowym
Inne wykonanie pompy z koszem zasypowym do odbioru szlamu z wysokim stężeniem masy suchej, jednak bez tendencji do tworzenia mostów nad śrubą podającą.
Kosz zasypowy może zostać dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Wydajność do 260 m3/h – Ciśnienie do 24/30 bar.
SERIA T-BB – pompa śrubowa z koszem zasypowym i łamaczami
Pompa z koszem zasypowym oraz dodatkowym łamaczem. Niezależnie sterowany system dodatkowych śrub mieszających ma za zadanie zapobiec powstawaniu grudek, mostów nad podajnikiem śrubowych co często ma miejsce przy cieczach bardzo lepkich lub osadach odwodnionych. Wydajność do 260 m3/h – Ciśnienie do 24/30 bar.
SERIA U – rolno-spożywcza
Monoblokowe wykonanie pompy znalazło szczególne uznanie w sektorze olejowym.
Przeznaczona na rynku rolno-spożywczego.
SERIA LS – pompa nierdzewna do kontaktu z produktami spożywczymi
Wykonana ze stali nierdzewnej pompa przygotowana głównie na rynek winiarski, do podawania wina-musu, do tłoczenia musu na prasy filtracyjne.
Wydajność do 110 m3/h – Ciśnienie do 14 bar.
Pompa z podwyższonymi standardami higieniczności
Pompa trzymająca wysokie standardy higieniczności: otwarte przeguby, brak punktów stagnacji dla optymalnego mycia. Na życzenie może być wyposażona w dodatkowe przyłącze CIP.
SERIA V – pompa pionowa, wałowa
Pompa w wykonaniu pionowym. W celu ograniczenia zjawiska kawitacji pompy przy głębokim zasysaniu lepkich cieczy, zanurzono część roboczą w pompowanym medium.
Użyteczne wskazówki
Kiedy warto rozważyć pompę śrubową?
Największa zaleta pompy pompy śrubowej
Pompa śrubowa posiada wiele wersji konstrukcyjnych, które powodują, że może być wszechstronnie stosowana przy niskich kosztach zakupu. Nawet jeżeli pompowana ciecz jest ścierna i może powodować szybsze zużycie statora i rotora to całkowity koszt zakupu i eksploatacji pompy śrubowej jest bardziej akceptowalny przez większość użytkowników pomp przemysłowych.
Użytkowanie i konserwacja
Użytkowanie pompy mono śrubowej
Pompa śrubowa jest urządzeniem dedykowanym. Oznacza to, że jej właściwości użytkowe i parametry pracy zostały skonfigurowane do wymagań na zadanym stanowisku pracy. Zmiana użytkowania powinna zostać skonsultowana, aby zweryfikować odporność chemiczną podzespołów składowych oraz moc zainstalowanego napędu. To prawda, że pompa śrubowa jest bardzo uniwersalna i może być zastosowana w wielu miejscach, ale raz skonfigurowana ma określone cechy użytkowe, które mogą być niewystarczające w innych warunkach pracy. Jeżeli masz pompę śrubową i chcesz zastosować ją w innym miejscu, to skonsultuj te zmiany z inżynierem Polskiej Grupy Pompowej, który udzieli niezbędnych wskazówek i podpowiedzi. To ważne.
Konserwacja pompy mono śrubowej
W pompie śrubowej występują podzespoły, które podlegają wymienia w przypadku zużycia. Przy okazji wymiany statora warto zdiagnozować np. luz na przegubach, a pozostałe elementy jak rotor, uszczelnienie mechaniczne podlegają wymianie przy zauważonej nieprawidłowej pracy pompy. W zależności od zastosowanego reduktora może on wymagać wymiany oleju, a ta informacja powinna być zawarta w instrukcji obsługi. W przypadku pomp połączonych z napędem za pomocą sprzęgła, okresowo należy sprawdzić poprawne ustawienie wału pompy względem wału napędu. Taką usługę możesz zamówić w przedsiębiorstwie społecznym Realizacja Wsparcia Biznesowego Sp. z o.o. Wyspecjalizowana grupa interwencyjna przeprowadzi kontrolę i wyosiuje wałki za pomocą laserowego urządzenia pomiarowego.
Pytania i odpowiedzi
Odporność chemiczna
Odporność chemiczna pompy śrubowej zależna jest od statora, który najczęściej produkowany jest z elastomeru NBR, EPDM lub Viton. Części metalowe mogą być wykonane z różnych gatunków stali nierdzewnych i kwasoodpornych, więc najczęściej stator jest wyznacznikiem odporności chemicznej całej pompy śrubowej.
Jeżeli chcesz pompować ciecze z grupy fluorowców, silnie utleniające kwasy w tym kwas azotowy, kwas siarkowy, czy chlorosulfonowy, silne zasady (alkalia), rozpuszczalniki, środki pęczniejące, związki aminowe, ciecze kriogeniczne to rozważ inne typ pompy, ponieważ mogą być bardziej odporne chemicznie.
Pompa śrubowa może pompować ciecze ścierne. To ma wpływ na żywotność statora, rotora i innych elementów roboczych, ale takie ciecze są trudne do pompowania, a stosunek kosztów serwisowych do trwałości urządzenia jest najbardziej optymalny w przypadku pompy mono śrubowej. Długość bezobsługowej pracy zależy w dużej mierze od prędkości obrotowej i oporów tłoczenia. W procesie doboru odpowiedniego rozwiązania należy uwzględnić nie tylko materiały konstrukcyjne, które powinny wykazywać się bardzo dobrą odpornością na zużycie mechaniczne, ale również odpowiednią geometrię rotora oraz jego długość, aby postępujące zużycie statora i rotora trwało jak najdłużej.
Przykład zużycia pompy śrubowej na płuczce wiertniczej. Zobacz jak zapobiegać takim uszkodzeniom.
Lepkość cieczy ma wpływ ma wpływ na warunki napływu cieczy do pompy. Pompa śrubowa ma określony przez producenta parametr NPSHr, a lepkość ma wpływ na NPSHa, który powinien być mniejszy od NPSHr. Poprawny dobór pompy pod względem lepkości pompowanej cieczy pozwoli uniknąć kawitacji, która bardzo szybko niszczy podzespoły pompy. Wysokie lepkości cieczy wymagają dobór odpowiedniej wielkości pompy, aby zapewnić prawidłową i cichą pracę pompy mono śrubowej.
Temperatura pompowanej cieczy ma podwójne znaczenie.
Stator – elastomer statora ma określoną temperaturę pracy i jest zależna od rodzaju użytego elastomeru, agresywności chemicznej cieczy. Inżynier doboru pompy śrubowej uwzględni odporność chemiczną, korzystając z tabel odporności chemicznej producenta pompy. To daje gwarancję prawidłowej pracy.
Rotor – metalowy rotor jest produkowany w kilku wersjach tolerancji temperaturowej, aby uwzględnić rozszerzalność materiałową współpracujących ze sobą elementów roboczych pompy mono śrubowej. Pasowanie statora i rotora w pompie mono śrubowej ma również wpływ na moc zamontowanego napędu.
Warunki napływu wpływają na wybór odpowiedniej wersji konstrukcyjnej pompy mono śrubowej. Dla cieczy napływających grawitacyjnie można zastosować pompę samo zasysającą z przyłączami dopasowanymi do rurociągu lub dla mas gęstych należy zastosować powiększone przyłącze w kształcie prostokątu, czyli tak zwany kosz zasypowy ze śrubą podającą, który można zamontować bezpośrednio pod zbiornikiem z którego należy przepompować substancję.
Konsekwencje dla pompy śrubowej – praca na sucho
Odpowiedź na to pytanie nie jest takie jednoznaczne, ponieważ z jednej strony producent pompy śrubowej mówi o tym, że pompa może zasysać na sucho, a z drugiej strony musimy pamiętać, że metalowy rotor obraca się w gumowym statorze wytwarzając tarcie. Tarcie to generuje temperaturę, która bardzo szybko może doprowadzić do wulkanizacji gumy i tym samym stator nadaje się do wymiany.
Stator i rotor
Podczas montażu pompy śrubowej stator i rotor jest smarowany środkiem ułatwiającym poślizg. Zazwyczaj jest to jakiś rodzaj smaru dopasowany do materiału elastomeru zastosowanego do budowy statora i przeznaczenia pompy np. smar dopuszczony do kontaktu z produktami spożywczymi. To jednak może okazać się za mało, dlatego przed pierwszym uruchomieniem zalecamy zalanie komory pompy pompowaną cieczą lub inną kompatybilną cieczą z pompowanym później produktem. To może być również i woda, ponieważ o ile rotor uzyska poślizg na zastosowanym środku smarnym, to długotrwała praca w takich warunkach może doprowadzić do wzrostu temperatury w wyniku tarcia powstającego pomiędzy statorem i rotorem.
Uszczelnienie
W przypadku postoju pompy śrubowej na linii produkcyjnej zazwyczaj pompowana ciecz zostaje w komorze pompy. W takim przypadku istnieje dużo mniejsze ryzyko pracy statora i rotora na sucho, ale jest jeszcze jedno miejsce w pompie śrubowej, jest nim uszczelnienie wału, które nie może pracować bez obecności cieczy.
Jeżeli istnieje uzasadniona obawa, że pompa śrubowa będzie pracować na sucho, to rozważ dodatkowe zabezpieczenia, które pomoże zapobiec uszkodzeniu organów roboczych pompy.
Czujnik sucho biegu w przypadku pompy śrubowej typu mono to czujnik, który monitoruje temperaturę gumy stator. Przykręcony jest do obudowy statora, ale pomiar temperatury odbywa się w tuż na styku metalowego rotora z elastomerem. Jeżeli w trakcie pracy pompy śrubowej ciecz nie przepływa wraz z ruchem rotora to w wyniku tarcia rotora o stator generowane jest ciepło. Czujnik wykrywa przyrost temperatury, a sterownik odczytujący to zjawisko odcina zasilanie pompy, aby ochronić gumę przed uszkodzeniem.
W pompie śrubowej typu TWIN sam suchobieg nie stanowi zagrożenia pod warunkiem, że uszczelnienie mechaniczne jest spłukiwane. W takiej konfiguracji może ona pracować na sucho.
Płukanie uszczelnienia nie jest wymagane w większości przypadków. Układ wspomagający pracę uszczelnienia dodatkowo zabezpiecza przed wyciekiem pompowanej cieczy po obracającym się wale pompy. Niektóre ciecze o charakterze ściernym wymagają uszczelnienia, które poprzez płukanie będzie wspomagać prawidłową pracę. Jeżeli w cieczach dochodzić do krystalizacji to również warto rozważyć taki system wspomagający uszczelnienie mechaniczne. Przy wyborze odpowiedniego systemy wspomagającego uszczelnienie mechaniczne ważna jest konsultacja z technologiem procesu produkcyjnego ponieważ w układzie płukania należy zastosować ciecz kompatybilną z cieczą procesową.
Cena pompy mono śrubowej
Cena pompy śrubowej zależy przede wszystkim od serii oraz materiałów konstrukcyjnych użytych do jej budowy: gatunek stali, materiały elastomerów, typu uszczelnień.
Dostarczana przez PGP pompa ma gwarancję aplikacji i jeżeli nie będzie działać prawidłowo masz prawo ją zwrócić bez żadnych dodatkowych kosztów. Prosta procedura.
Jeżeli podczas procesu doboru pompy śrubowej okaże się, że pompa śrubowa nie może pompować danej cieczy z jakiś powodów to dostaniesz od nas informację dlaczego nie zalecamy jej użycia i zaproponujemy inne rozwiązanie, które spełni zadane wymagania.
Porównanie Sheldona, czyli bezpośrednia konfrontacja z innymi rozwiązaniami
Pompa śrubowa jest szeroko stosowana w różnych branżach gospodarki i posiada dodatkowe zabezpieczenia np. pracy na sucho. Wybór innej pompy wiąże się z dokładną analizą wymagań stawianych pompie, ponieważ poprawiając jeden parametr możemy znacznie ograniczyć inny.
Która pompa może zastąpić pompę śrubą serii MONO?
Pompa membranowa czy mono śrubowa?
Wybierając pompę membranową zamiast pompy śrubowej zyskujesz większą odporność chemiczną, ponieważ elementy pompy membranowej, które mają kontakt z pompowaną cieczą mogą być wykonane z bardzie odpornych tworzyw sztucznych. Znacznie gorzej radzi sobie z masami gęstymi, a wydajność pompy membranowej jest znacznie bardziej uzależniona od lepkości i oporów przepływu. Jeżeli w cieczy znajdują się cząstki stałe to pamiętaj, że zawory kulowe mogą się wieszać, ale są dostępne wersje z innym typem zaworów zwrotnych, które warto rozważy. Dobrze dobrana może ograniczyć koszty eksploatacyjne, ale pulsacja przepływu ogranicza pomiar przepływomierzem. Pompa membranowa nie posiada uszczelnienia mechanicznego, dlatego w przypadku cieczy o niskiej lepkości i wysokiej agresywności chemicznej zapewni bezpieczeństwo użytkowania bez dodatkowych systemów wspomagających.
Pompa wirowa magnetyczna, czy mono śrubowa?
Pompa mono śrubowa poradzi sobie z cieczami o niskiej lepkości tak jak pompa wirowa, ale pompowanie cieczy o lepkości wyższej niż 350 cP (gęsty olej, żywica) to zadanie dla pomp wyporowych. Pompa wirowa posiada szeroki wybór materiałów konstrukcyjnych, co gwarantuje wysoką odporność chemiczną, a to wystarczający powód do tego, żeby rozważyć pompę wirową magnetyczną, jeżeli lepkość pompowanej cieczy jest niższa niż 350 cP. Magnetyczne sprzęgło zastąpiło uszczelnienie mechaniczne wału napędowego. Dla producenta chemii to bezkonkurencyjne rozwiązanie, ponieważ rozwiązuje wiele problemów, więc warto rozważyć pompę wirową ze sprzęgłem magnetycznym, ale uważaj na tanie wersje wykonania, ponieważ mogą przynieść wiele dodatkowych problemów i kosztów. Jeżeli produkujesz chemię i potrzebujesz taniego i dobrego rozwiązania to rozważ pompę membranową.
Pompa z rotującymi tłokami, czy mono śrubowa?
Pompa mono śrubowa i pompa z rotującymi tłokami ma bardzo podobny zakres zastosowania. Odporność chemiczna i czystość produkcji to zdecydowana zaleta pompy z rotującymi tłokami, ponieważ wszystkie elementy wykonane są ze różnych gatunków stali kwasoodpornych. Kolejną przewagą pompy z rotującymi tłokami jest łatwiejsze utrzymacie temperatury cieczy ponieważ cały korpus może być wyposażony w płaszcz grzewczy. Dodatkowo pompa z rotującymi tłokami łagodniej transportuje np. całe kawałki owoców. Śladem firmy produkujących pastę do zębów możesz również zainwestować w pompy z rotującymi tłokami, ponieważ początkowy koszt zakupu zwraca się bardzo szybko.
Pompa zębata czy mono śrubowa?
Pompa mono śrubowa jest znacznie bardziej uniwersalna niż pompa zębata, która może pompować ciecze z cząstkami stałymi do 2 mm o niskiej koncentracji. Dodatkowo jeżeli pompowana ciecz jest ścierna to elementy robocze pompy mogą być wzmocnione, aby pompa mogła dłużej pracować bezobsługowo. W przypadku cieczy smarnych o lepkości do 220 000 cSt, temperaturze do 300ºC pompa zębata jest bezkonkurencyjna. W szczególności, gdy pompowana ciecz wymaga utrzymania wysokiej temperatury podczas całego procesu jak w przypadku płynnej siarki. Pompa zębata może być wyposażona w płaszcze grzewcze, które sprawdzają się w trudnych aplikacjach. O dobrze dobranej i uruchomionej pompie zębatej możesz zapomnieć, ponieważ potrafi długo służyć. Na zakładach spotykamy pompy zębate, które były montowane w latach 70′ i mogłyby pracować dalej. Jeżeli posiadasz starą pompę zębatą i potrzebujesz nowej, również zębatej to ta opcja jest zdecydowanie dla Ciebie.
Pompa perystaltyczna czy mono śrubowa?
Pompa perystaltyczna może zastąpić pompę śrubową w najtrudniejszych aplikacjach, gdzie trudno znaleźć metale odporne na korozję, a elastomery węża pompy perystaltycznej jest odporny. Pompa perystaltyczna dodatkowo jest bez uszczelnienia mechanicznego, które w innych pompach z obrotowym wałem może wymagać dodatkowych systemów wspomagających. Pompa perystaltyczna wytwarza wyższe podciśnienie co sprawia, że poradzi sobie ze szlamami, które trzeba wyciągnąć podciśnieniem wytwarzanym przez pompę. Prześwit i ułożenie węża w korpusie ułatwia pompowanie cieczy z długimi zanieczyszczeniami jak pióra w krwi po ubojowej. Szeroko stosowana w winiarstwie, gdzie pompuje całe kiście winogron. Nadal konkuruje z pompami śrubowymi na oczyszczalniach ścieków, szczególnie przy sitopiaskownikach do pompowania szlamu.
Pompa krzywkowa z metalowymi krzywkami, czy pompa mono śrubowa?
Pompa mono śrubowa posiada gumowy stator, który wyciera się podczas pracy. Jeżeli pompujesz ciecze spożywcze i pompowana ciecz napłynie grawitacyjnie, to rozważ tę konstrukcję, ponieważ jogurt z truskawkami jest znacznie lepszy od jogurtu z kawałkami gumy. W aplikacjach spożywczych warto rozważyć.
Pompa krzywkowa z gumowymi rotorami, czy pompa mono śrubowa?
Zdecydowaną przewagą pompy krzywkowej z gumowymi rotorami może pracować w obu kierunkach do 10 bar, wytwarza podciśnienie i jest zdecydowanie krótsza. Znalazła zastosowanie na oczyszczalniach ścieków, elektrowniach, biogazowniach. Krótka zabudowa pozwala oszczędza miejsce.
Pompa membranowa
Pompa wirowa magnetyczna
Pompa z rotującymi tłokami
Pompa zębata
Pompa perystaltyczna
Pompa krzywkowa
Ciekawostka
Pompa śrubowa jako pierwsza pompa zastąpiła taśmociągi, które transportowały mięso mielone. Pompa wyposażona w kosz zasypowy, ze śrubą podającą mięso mielone do statora i rotora pozwoliła na zwiększenie wydajności linii produkcyjnej. Jeżeli jednak zależy ci na jakości pompowanego produktu to rozważ pompę z rotującymi tłokami.
Przykładowe zastosowania
Co może pompować pompa mono śrubowa?
Ze względu na wszechstronność pompa śrubowa może pompować wszystko co wypełni komorę pompy, albo w wyniku zasysania wytworzonego przez pompę, albo przez napływ grawitacyjny do kosza zasypowego. Wybór pompy śrubowej może być ograniczony przez odporność chemiczną.
Pompy śrubowe mają bardzo szeroki zakres wydajności do 600 m3/h i ciśnień do 50 bar.
Pompa mono śrubowa do produktów mlecznych
Rynek produktów mlecznych takich jak jogurty, śmietana, serki, twarogi rozwiną się bardzo prężnie korzystając z właściwości pompy śrubowej w takiej postaci w jakiej występowała. I chociaż już wtedy istniały na rynku inne rozwiązania, to decyzja o zakupie pompy mono śrubowej była często podyktowana względami ekonomicznymi. Podstawowe wykonanie pomp mono śrubowych nadal jest rozwiązaniem tańszym od pozostałych, ale w wersji spełniającej nowe wymagania higieniczności produkcji różnica w cenie jest już znacznie niższa, a korzyści wynikające z zastosowania pomp cało metalowej są znacznie wyższe .
Opinia Sheldona
Stator w pompie mono śrubowej podczas pracy traci swoją objętość poprzez wycieranie elastomeru. Oznacza to, że pomimo dopuszczenia materiałowego i procesowego, cząstki mikrogumy mogą znajdować się w pompowanym produkcie. Systemy detekcji oparte na analizie sztucznej inteligencji są nadal w fazie testów, dlatego, jeżeli zależy Ci na wysokim standardzie higieniczności i czystości pompowanego produktu, to rozważ zastąpienie pompy śrubowej pompą krzywkową lub pompą dwuśrubową serii TWIN, ponieważ są cało metalowe i spełniają najwyższe standardy spożywcze.
Pompa mono śrubowa do wyrobów piekarniczych
Pompy mono śrubowe są spotykane w piekarnictwie i cukiernictwie do pompowania lepkich i gęstych mas takich jak: zakwasy chlebowe, ciasto po fermentacji, nadzienia, polewy. Dopasowanie pompy śrubowej do tych produktów wydaje się być naturalne i przystępne ekonomicznie. Pompa śrubowa może pompować pełnoziarniste ciasto na chleb czy bułki, nadzienia do pączków, lukier i inne płynne i mniej płynne składniki.
Opinia Sheldona
Pompa śrubowa w piekarnictwie stosowana jest do produktów, które idą do bezpośredniego spożycia jak lukier, czy nadzienie, oraz do produktów, które będą poddane obróbce cieplnej, w tym wypadku wypiekowi.
O ile można założyć, że mikroguma z wycierającego się statora zjedzona razem z lukrem na pączku, być może zostanie wydalona z naszego organizmu, to te same cząsteczki gumy pochodzącej ze zużywającego się statora w wypiekanym cieście, chlebie czy bułce mogą zintegrować się z nim, a skutki jakie może to przynieść są jeszcze nie znane. Wiemy, że jemy mikro plastik, który może znajdować się w wodzie, czy rybach i staramy się temu zapobiegać, więc może przyszedł już czas, aby wyeliminować również mikro gumę z produktów spożywczych, które na co dzień konsumujemy. Na rynku pomp przemysłowych są dostępne rozwiązania, które pozwalają na wyeliminowanie obecności zużywających się elementów gumowych i tym samym możesz wpłynąć na zdrowie tych, którzy konsumują Twoje produkty.
Pompa mono śrubowa do osadów ściekowych
Pompy mono śrubowe są spotykane w piekarnictwie i cukiernictwie do pompowania lepkich i gęstych mas takich jak: zakwasy chlebowe, ciasto po fermentacji, nadzienia, polewy. Dopasowanie pompy śrubowej do tych produktów wydaje się być naturalne i przystępne ekonomicznie. Pompa śrubowa może pompować pełnoziarniste ciasto na chleb czy bułki, nadzienia do pączków, lukier i inne płynne i mniej płynne składniki.
Opinia Sheldona
Na oczyszczalniach ścieków pompy mono śrubowe radzą sobie z osadami wstępnymi, nadmiernymi, zagęszczonymi, przefermentowanymi, odwodnionymi i często również podają flokulanty. Potrafią zassać pompowany osad z miejsca powstania i podać go do dalszej obróbki lub bezpośrednio na prasę do odwodnienia. Kłaczki powstające w wyniku działania środków wspomagających oczyszczanie osadów przepływają przez stator i rotor. Osady ściekowe mogą nieść ze sobą ścierne i duże cząstki stałe. Z tego powodu ważne jest, aby dostawca pompy posiadał skład magazynowy części zamiennych, ponieważ szybka naprawa pompy w przypadku awarii jest kluczowa dla sprawnego działania oczyszczalni ścieków.
Polska Grupa Pompowa oprócz dostawy pomp śrubowych dla oczyszczalni ścieków. Magazynuje części zamienne do popularnych marek oraz oferuje usługę serwisu. Warto zapoznać się z ich ofertą.
Pompa mono śrubowa do substratu na biogaz
Pompa nono śrubowa na biogazowni rolniczej może pompować resztki roślinne, odpady rolno-spożywcze, gnojowica i obornik. Specjalne wersje pompy śrubowej z koszem zasypowym posiadają dodatkowe przyłącze do podawania gnojowicy. Podawanie gnojowicy bezpośrednio do kosza w którem znajduje się suchy substrat ułatwia pompowanie i wstępnie miesza składki. Tak przygotowany substrat może być pompowany bezpośrednio do komory fermentacyjnej. Następnie po procesie fermentacji, substrat może być pompowany pompą mono śrubową na beczkowóz rolniczy. W beczkowozie do rozrzutu pofermentu również może użyta pompa śrubowa.
Opinia Sheldona
Pompa śrubowa może być stosowana na wszystkich etapach transportu substratu na biogazowni. Zamiennie mogą być stosowane pompy krzywkowe typu HD (Heavy Duty) lub krzywkowe z gumowymi rotorami. W obu przypadkach często będzie potrzebny dodatkowy podajnik śrubowy, aby załadować suchą frakcję, chyba, że wcześniej został zmieszany z gnojowicą. Dodatkowym ograniczeniem dla pomp krzywkowych z gumowymi rotorami może okazać się ciśnienie tłoczenia, które jest ograniczone do 10 bar.
Pompa na wiertnicę do płuczki wiertniczej
Płuczka wiertnicza zawiera drobinki piasku, kamyczki, które wycierają stator i rotor w pompie śrubowej. Pomimo to, pompa śrubowa to optymalne rozwiązanie dla wiertnic pionowych, ponieważ stosunek ceny do korzyści jest najwyższy.
Co dalej?
Jeżeli potrzebujesz szybkiego doboru i wyceny skorzystaj z funkcji dobierz i wyceń, ponieważ odpowiedź na kilka pytań o warunkach pracy pompy pomoże nam wybrać odpowiedni model pompy membranowej lub innej.