Pompa ATEX są certyfikowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa w miejscach, gdzie istnieje ryzyko wystąpienia atmosfery wybuchowej. Certyfikacja potwierdza, że urządzenie zostało zaprojektowane i wyprodukowane w taki sposób, aby nie stać się źródłem zapłonu w środowisku, w którym występują łatwopalne gazy, pary, mgły lub pyły. To wąska grupa urządzeń.
Pompy z certyfikatem CE i Ex
Pompy z zabezpieczeniami technicznymi do pracy w strefach z atmosferą wybuchową.
Pompa wirowa magnetyczna
Posiada szereg zabezpieczeń wykraczających poza plany API. Magnetyczne sprzęgło jest bezkonkurencyjnym uszczelnieniem w pompie. Po jego zastosowaniu znikają wycieki i problemy. Dodatkowo pompa MKP jest zbudowana z 7 elementów i jest w pełni wyważona, dzięki czemu nie przenosi sił promieniowych na układ łożyskowy. Dodatkowo tuleje układu łożyskowego mogą być pokryte amorficznym diamentem co zabezpiecza pracę na sucho.
Membranowa elektryczna
Elektryczna pompa membranowa dla strefy ATEX. Ta pompa nie tylko wyeliminowała drogie sprężone powietrze z instalacji, ale wprowadza bezpieczną oszczędność energii elektrycznej w strefie Ex. Dodatkowo jest w pełni sterowana z panelu zamontowanego na korpusie. Pompa dodatkowo ma gniazdo umożliwiające połączenie z automatyką produkcyjną. W takim standardzie jest używana jako pompa procesowa, transferowa lub pomocnicza.
Pompa zębata
Powszechnie znana i używana pompa zębata. Uzębienie zewnętrzne i wewnętrzne ma swoje zalety i jest konfigurowana do wymagań aplikacji. Pompa zębata dostosowana jest do planów API i przebadane pod kątem bezpiecznej pracy w atmosferach potencjalnie wybuchowej. Jako opcję można wybrać sprzęgło magnetyczne, aby zapełnić większe bezpieczeństwo pracy i zlikwidować wycieki z klasycznych uszczelnień.
Pompa krzywkowa
Pompa ze stali kwasoodpornych. Krzywki pompujące produkt synchronizowane są w komorze przekładni, dzięki temu podczas pracy nie mają ze sobą kontaktu i pracują bezkolizyjnie. Wysokie parametry w połączeniu z możliwością pompowania cieczy z wysoką zawartością suchej masy lub cząstkami stałymi. Jeżeli potrzebujesz pompy wyporowej to warto rozważyć tę konstrukcję. W szczególności, gdy pompujesz ciecze o wyższej lepkości. Może pracować na sucho.
Dobór pompy w strefie EX
Pompa dla strefy EX każdorazowo dobierana jest w oparciu o doświadczenie użytkownika i producenta na specjalnym formularzu, który jest podstawą. Takie podejście pozwala na analizę wszystkich newralgicznych właściwości pompowanej cieczy i warunków pracy pompy.
Ten prosty formularz pozwala na wstępne wytypowanie odpowiedniego rodzaju pompy i producenta, który ma odpowiednie doświadczenie i certyfikat na oferowaną pompę. Wypełni go i uruchom proces doboru pompy. Podziel się z nami swoim doświadczeniem.
Pompa MONO śrubowa
Wysoka zdolność zasysania i możliwość zabezpieczenia pompy przed pracą na sucho sprawia, że jest bardzo popularna w strefie EX i w przemyśle ogólnym. Jest pompą kontaktową, warto więc porównać inne rozwiązania, które zwiększą bezpieczeństwo pracy i obniżą koszty eksploatacji. Pompa tłoczy produkty o wysokiej lepkości i dużą zawartością suchej masy. Stosowana do cieczy ściernych ze względu na niski koszt zakupu i stosunkowo niskie koszty eksploatacji.
Pompa membranowa pneumatyczna
Do niedawna uważana za podstawową dla stref ATEX ze względu na szeroką możliwość zastosowania. Pneumatyczna wersja pomp membranowych jest sukcesywnie wycofywana z procesów produkyjnych – sprawdź dlaczego (artykuł). Jeżeli potrzebujesz wersji pneumatycznej to jest ona w ciągłej sprzedaży. Dodatkowo zabezpieczamy części zamienne do różnych producentów pomp, aby utrzymać możliwość jej użytkowania. Informacje na temat NET-ZERO mocno zagrażają ich pozycji.
Pompa perystaltyczna
Jedynie jelito pozostaje w bezpośrednim kontakcie z cieczą. Brak bezpośredniego stuku obracających się rotorów w pompie. Pompa może pracować na sucho i dzięki temu pompuje i zasysa pianę wraz z gazami z zachowaniem bezpieczeństwa w strefie Ex. Sprawdza się jako pompa wykorzystywana okresowo. Jako pompa procesowa może generować wysokie koszty eksploatacji ze względu na ceny jelit, które należy wymieniać regularnie. Bez uszczelnień mechanicznych.
Pompa HEAVY DUTY
Mocna, samozasysająca, cało metalowa pompa z utwardzonej stali przystosowana do trudnych i wymagających aplikacji takich jak masy bitumiczno-asfaltowych z kruszywem. Wytwarza podciśnienie ułatwiające napływ cieczy. Pompa o wysokich przepływach i ciśnieniu tłoczenia. Podwójne uszczelnienie sznurowe stawię tę pompę na czele pomp do zadań specjalnych. Od 30 lat buduje swoją pozycję na rynku w najtrudniejszych aplikacjach.
Co wziąć pod uwagę przy doborze pompy Ex?
W strefie zagrożenia wybuchem ważne jest nie tylko prawidłowa praca, ale również brak dodatkowych zagrożeń wynikających z rodzaju pompowanej cieczy w kontekście danego rodzaju pompy. Doświadczenie pokazuje, że podobne ciecze mogą być pompowane różnymi typami pomp poza strefą ATEX, ale jeżeli tą samą ciecz chcemy pompować w środowisku potencjalnie wybuchowym to może się okazać, że jakiś typ pompy nie jest dopuszczony. Na przykład pompa mono śrubowa, która ma dopuszczenie do strefy ATEX, ale w wyniku tarcia rotora o stator może nieco podwyższać temperaturę pompowanej cieczy. Jeżeli pompowana ciecz jest łatwopalna lub niestabilna termicznie może to spowodować jej zapłon lub rozkład, prowadząc do eksplozji.